恒温恒湿试验箱 启机前预检作业 （符合GB/T 242

 

一、目的

确保试验箱在通电、通水、通汽之前，所有可能影响温湿度控制精度、人员安全及样品完整性的因素均被识别并消除，将“运行中停机”概率降至0.5 %以下。
 

二、适用范围

适用于实验室、产线型恒温恒湿试验箱（含-70 ℃～+180 ℃、20 %RH～98 %RH量程）的每日首次开机或交接班重启。
 

三、引用文件

GB/T 2423.1-2008 环境试验

IEC 61010-1 测量、控制与实验室用电气设备安全要求

ISO/IEC 17025 检测与校准实验室能力通用要求
 

四、预检流程（分4 阶段、12 步骤、累计耗时≤5 min）

阶段1 电气安全（≤90 s）

步骤1 目检电源线外皮——无龟裂、无焦痕；插头三极无烧蚀，L/N 阻值∞，L-PE 阻值∞。

步骤2 确认独立保护地——用低阻计测量箱体 PE 端子至实验室接地母排，R ≤ 0.1 Ω。

步骤3 漏电保护测试——按下漏电开关“T”键，0.1 s 内脱扣；复位后电压表显示220 V ± 10 %。

步骤4 急停功能——按下急停按钮，控制器应立刻熄灭，蜂鸣器响；旋转复位后系统重新自检。

阶段2 水路系统（≤60 s）

步骤5 水箱水位——目视液位管，纯水须高于最低刻度 20 mm；电导率仪抽检 ≤ 5 μS·cm⁻¹。

步骤6 补水浮球——上下拨动无卡滞，松手后自然下垂。

步骤7 排水/溢流——轻开排水阀，确认无残水喷涌；关闭后无滴漏。

阶段3 机械结构（≤90 s）

步骤8 箱体水平——0.5 级水平仪纵、横双向读数 ≤ 3 mm·m⁻¹；脚轮锁紧螺母须用 12 N·m 扳手复检。

步骤9 门封密封——关闭箱门，0.05 mm 塞尺沿四周滑动，插入深度 ≤ 30 mm。

步骤10 测试孔——硅胶堵头完好，内部无冷凝水迹；若发现水迹，须执行 30 min 空载烘干后方可继续。

阶段4 环境与文档（≤60 s）

步骤11 环境温度——红外测温枪扫描电控柜表面 25 ℃ ± 10 ℃；超标时提前开启实验室内空调。

步骤12 记录填写——将步骤1-11 结果录入《设备日检表》，电子签名后自动上传 LIMS，保存 ≥ 3 年。
 

五、判定与处置

任何步骤出现“不合格”即悬挂红色“禁用”标识，并在 15 min 内通知设备管理员。

接地、漏电、缺水三项属 A 类缺陷，必须闭环整改并经过二次确认方可启机。

其余项目属 B 类缺陷，可在备注栏记录并限期 24 h 内整改，试验可继续但须加严监控。
 

六、典型失效案例

案例1 接地螺钉松动

现象：漏电开关随机跳闸，试验 3 天被迫中断 2 次。

纠正：用 10 N·m 扭力扳手紧固，加弹垫止退；后续季度计量增加接地电阻抽检。

案例2 水箱浮球卡滞

现象：加湿盘干烧，控制器报“水位低”故障，85 ℃/85 %RH 试验报废。

纠正：①更换去离子水滤芯；②将浮球升降纳入日检；③每月拍照存档，水垢厚度 ≥ 0.5 mm 即清洗。

案例3 门封老化

现象：稳态工况下湿度掉至 75 %RH，无法回升，导致 1000 h 试验重做。

纠正：塞尺复检不合格后，连夜更换磁性门封条，重测漏汽量 ≤ 5 g·h⁻¹ 方继续运行。
 

七、周期校准与审计

每月由设备工程师抽检 10 % 表单，与实物逐项复核，发现虚假记录按《质量奖惩条例》执行。

第三方计量机构年度审核时，须现场演示 12 步骤，测量数据与表单一致性 ≥ 98 %。

接地电阻、绝缘电阻、漏电动作时间纳入年度外校计划，校准证书归档 ≥ 5 年。

 

恒温恒湿试验箱的可靠性，七成取决于设计，三成依赖于启机前的五分钟。将上述预检流程固化为肌肉记忆，可显著降低“试验中停机、数据丢失、样品报废”风险，确保每一次环境应力试验均能一次成功、数据可信、报告可溯。