恒温恒湿试验箱启用前检查规程—兼论风险预控

 

为确保恒温恒湿试验箱在通电、通水、通气后能够安全、稳定、可重复地运行，特制定本检查规程。适用于上海林频仪器股份有限公司出品的 LHS、LRHS、LTH 等系列恒温恒湿试验箱，亦可供其他品牌同类产品参考。
 

二、引用标准

GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件

GB 4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求

IEC 61010-1:2010 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use

ISO 17025:2017 检测和校准实验室能力的通用要求
 

三、检查内容与方法

3.1 电气安全核查

a) 保护接地连续性：用毫欧表测量接地端子与设备裸露金属件之间的电阻，应＜0.1 Ω；

b) 绝缘电阻：在 500 V DC 条件下，相线对地、零线对地绝缘电阻应≥20 MΩ；

c) 漏电保护：按下试验箱右侧漏电保护器“T”键，应在≤30 ms 内脱扣；

d) 电源相序：对于三相 380 V 机型，使用相序表确认相序正确，防止压缩机反转。
 

3.2 水路系统检查

a) 水箱水位：目视水位应处于高、低刻度之间；低于最低刻度须注入电阻率≥1 MΩ·cm 的纯净水或去离子水，禁止直接使用自来水；

b) 水路密封：打开箱门，检查加湿盘、浅漕、回水孔有无异物堵塞；用手电照射箱体后部，确认无渗漏痕迹；

c) 水泵功能：在手动模式下启动加湿泵，应能听到均匀运转声，出口压力表读数 0.05～0.15 MPa；

d) 湿球纱布：更换周期≤30 d，新纱布须完全套住湿球传感器，浸入水瓶深度 30 mm，确保吸水顺畅。
 

3.3 制冷系统预检

a) 目视冷凝器翅片：无倒伏、无油污；轻微灰尘可用 0.3 MPa 干燥压缩空气自上而下吹扫；

b) 高低压侧压力：静置 4 h 后读取，R404A 高压 1.0～1.5 MPa，低压 0.3～0.5 MPa（25 ℃环温）；

c) 冷冻机油视窗：油位在 1/2～2/3 处，颜色清澈无乳化；

d) 压缩机曲轴箱加热带：通电 12 h 后表面温度 20～30 ℃，防止冷启动液击。
 

3.4 机械结构确认

a) 水平度：用 0.5 mm/m 水平仪测量，前后左右偏差≤2 mm，超出时调节聚氨酯支撑脚；

b) 脚轮固定：踩下四只脚轮刹车，施加 150 N 水平推力，箱体位移≤5 mm；

c) 门封气密：关闭箱门，夹入 0.05 mm 测隙规，插入深度≤30 mm 为合格；

d) 风循环：手动开启风机，用风速仪在样品架中层测量，读数 0.5～1.0 m/s，且左右偏差≤20 %。
 

3.5 传感器校准状态

a) 温湿度传感器须具备 12 个月内有效的校准证书，偏差：温度≤±0.3 ℃，湿度≤±2 %RH；

b) 将便携式温湿度计置于箱内几何中心，设定 25 ℃/60 %RH，稳定 30 min 后读取，与控制器示值差值应在上述允差范围内；

c) 超温保护器独立检定，动作点应等于设定值＋5 ℃，回差 2 ℃。
 

3.6 软件与记录

a) 控制器时钟与北京时间误差≤60 s；

b) 检查 USB 或以太网记录路径，确保剩余容量≥试验预计文件大小 2 倍；

c) 打印空白“运行记录表”，填写设备编号、试验目的、样品名称、初始温湿度、检查人签字。
 

四、异常处理与放行准则

凡出现下列情况之一，须停机并填写《设备异常报告》：

接地电阻＞0.1 Ω；2. 绝缘电阻＜20 MΩ；3. 漏水且肉眼可见；4. 高、低压侧压力偏离 30 %；5. 门封插入深度＞30 mm。

经维修并重新检查合格后，由实验室主管签字放行，方可投入正式试验。
 

五、周期与职责

每日由操作员执行 3.1～3.4 项目；每周由设备管理员复核全部项目；每月由质量部抽查 10 % 记录并签字。校准周期 12 个月，溯源至国家计量院。

 

恒温恒湿试验箱作为环境可靠性验证的核心装备，其数据准确性直接决定产品失效分析的置信水平。系统、可重复、可追溯的启用前检查，是降低试验中断率、延长设备寿命、规避安全事故的第一道防线。上海林频仪器股份有限公司在交付每一台设备的同时，均提供对应的《点检表》与《异常处置流程图》，并承诺 7×24 h 技术支持。如需进一步资料，请登录 www.linpin.com.cn 或致电 400-885-6118 获取。